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白色珠光膜标签


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  • 珠光膜(Pearlized BOPP)广泛应用于各类食品和日用品包装中,尤其是冰淇淋、巧克力包装及饮料瓶标签,其白色珠光效果能与精心设计的印刷图案相得益彰,是深受欢迎的包装材料之一。 
          

    珠光膜的性能与应用      

     1.珠光膜的制造 

          珠光膜是双向拉伸多层共挤复合膜,多为3层共挤拉伸膜,其芯层为均聚聚丙烯,并添加有珠光母料;表面热封层为共聚聚丙烯。珠光膜芯层中添加的珠光母料主要为超细无机填料(如超细碳酸钙),在薄膜进行双向拉伸时会在薄膜中间层形成细密、均匀的空隙,当光线照射薄膜时产生多重反射效果,在薄膜表面呈现珍珠般的光泽的同时,也降低了材料的密度。珠光膜为双面可热封膜,其中一面做电晕处理。       2.主要性能 
          珠光膜的制造方法决定了其性能与双向拉伸BOPP透明膜(可热封及不可热封BOPP膜,下同)有很多不同,首先,其密度较BOPP膜低很多,介于0.6~0.75之间,为了节约成本,珠光膜的密度大多控制在0.68以下,珠光膜呈现白色、不透明的珠光效果,具有一定的阻光能力,对需避光的产品有保护作用。其次,珠光膜的力学性能指标也低于BOPP透明膜。表1是某珠光膜产品技术指标的典型数据。 
          35μm的珠光膜对水蒸气的阻隔能力优于20μm的透明膜,相当于25μm的透明膜的阻水性能,对氧气的阻隔能力也高于透明BOPP膜。但随着珠光膜密度的降低,其对水蒸气、氧气的阻隔能力及力学性能会随之下降。当然,不同厂家的产品性能也会有所不同。       3.应用 
          由于珠光膜为白色不透明薄膜,热封性及印刷适性良好,具备了承印材料和热封材料的特点,因此可单独制成包装材料,如单层表印制作冰激凌袋、饮料标签,表印背涂冷封胶制作巧克力包装等,都是极具特色的产品。 
          珠光膜也可与其他材料复合,突出珠光膜的珠光光泽,如与透明BOPP复合的薄膜再配合精美的图案设计,可使产品呈现金属般的光泽,突出包装的高雅。 
          总之,珠光膜可应用于各种轻量产品的包装,只要设计合理,并选择合适的工艺,就可以制成具有特色的包装。下面我们讨论珠光膜对包装印刷的具体要求。 珠光膜印刷油墨与光油       1.油墨 
          对于食品及饮料用珠光膜包装来说,首先要考虑食品的安全性,选择油墨也应慎重。 珠光膜多采用凹印,油墨主要是由颜料(或染料)、树脂(连结料)、填料、添加剂、溶剂等构成,由树脂包敷的颜料均匀分散在由树脂、溶剂构成的体系当中,形成悬浮胶体;颜料是油墨颜色的来源,树脂作为颜料的载体,同时也是黏结油墨与承印物的黏结剂;添加剂可以改善油墨的流动性、干燥性、色调等,赋予油墨良好的印刷适性,改善油墨的表面性能,添加剂主要有增塑剂、慢干剂、干燥剂等。 
          以油墨体系中的溶剂来划分油墨种类,可以分成苯溶性油墨、无苯油墨、醇溶性油墨和水基油墨4类,除了水基油墨由于印刷适性相对稍差、干燥需要消耗更多能量(有资料称,所需能源大约是溶剂型油墨的5倍)、印刷版辊需要浅网纹、高精度等因素,而未普及以外,其他种类的油墨都有大量的应用。 
          油墨体系中所用的树脂主要有聚酰胺树脂(PA)、硝化棉树脂(NC),氯化聚丙烯(ClPP,BOPP专用油墨),聚氨酯树脂(PU)及PVB树脂。前两类通常用于生产表印油墨,后3类主要用于生产复合材料里印油墨,如醇溶性表印油墨主要使用硝化棉树脂(NC),醇溶性里印复合油墨主要使用PVB树脂。 
          由于使用的树脂和技术含量不同,油墨的价格也有较大差异,通常,醇溶性油墨价格最高,苯溶性油墨价格最低。 
          因此,基于成本考虑,软包装生产厂家多采用不同体系的油墨印刷不同的包装材料,但油墨品种多、库存量大,也是软包装生产企业控制成本的一个难题。欧洲国家开始采用的通用型醇溶性NC+PU油墨是解决库存问题的一个良好范例。       2.食品(冰激凌、巧克力)包装用油墨的选择 
          单层珠光膜表印材料符合食品卫生标准,目前使用的各种类型的油墨(苯溶性、无苯、醇溶性),只要生产控制得当,都可以达到食品卫生的要求,避免残留溶剂超出标准,当然使用无苯或醇溶性油墨有更好的安全性。选择表印油墨时主要考虑油墨是否具有良好的印刷适性、表面耐刮擦性、耐热性等。       3.印刷光油 
          用于热封包装的珠光膜表面还要印刷光油,起到保护油墨和耐热的作用。用于冷封包装的材料表面要涂布防粘光油,以防止冷封胶背粘。 
          表印光油有耐热光油(用于B/B薄膜热封类型)和可热封光油(用于A/B搭接热封)。耐热光油主要使用聚酰胺树脂,可热封光油可以是PVDC乳液或丙烯酸乳液等。 
    表印光油按保护性能分为阻隔性光油和普通光油,阻隔性光油可以起到良好的阻水阻气作用。按光泽性不同可分为高光光油、普通光油和亚光光油。       4.珠光膜的摩擦系数 
          用于自动包装的薄膜材料,其走机性能非常重要,薄膜的挺度、拉伸强度、断裂伸长率及表面摩擦系数(COF)对走机性能都有一定的影响。对表印产品来说,非印刷面的相对动摩擦系数由材料决定,购买材料时要确定COF值;对印刷面而言,则取决于表面光油的COF值。油墨生产厂商对光油的COF值已进行了调整,必要时,印刷厂还可根据需要利用油墨生产商提供的COF调整剂,调解摩擦系数。印刷面摩擦系数应控制在0.25~0.35。       技术要点       1.制版 
          珠光膜采用表面凹印方式,考虑到油墨遮盖力等因素,通常印刷色序的安排是先浅色后深色,因为深色油墨的遮盖力通常高于浅色墨,同时也可有效地掩盖凹印本身的套色缺陷。但彩色印刷是要艺术地还原原稿,不能照搬由浅至深的死规矩,要根据原稿色调、所用油墨特性、套印关系等几方面的因素合理安排色序,才能印出好的产品。否则极有可能导致印刷品产生色偏、混色和套印不准等故障。       (1) 色序安排 
          ①根据原稿的主色调来安排色序。每个客户都有自己偏爱的色调,并且对该色调色彩非常敏感,这就要求制版人员首先要了解客户的需求,在制版色序安排上突出主色调。由于油墨的印刷是递减叠加,为了避免高遮盖力颜色的干扰,保持颜色鲜艳、纯正,主色调颜色可以安排在靠后的色序。 
          ②根据套准关系安排色序。对有套准关系的色块应按先浅后深的色序安排,这样深色可以遮盖住浅色,使套印边缘不明显,图案美观。另一个原则是将有套准关系的两个颜色,安排在相邻色序。 
          (2) 制版要考虑的因素 
          ①珠光膜的热收缩率。为保证最终产品尺寸准确,必须在制版时考虑珠光膜的扩缩量,印刷颜色的多少、使用油墨的类型(对烘干温度和时间的要求)、设备的性能(张力系统)是影响最终尺寸的主要因素,在制版时都要加以考虑,通常放大0.3%是正常的。 
          ②渐变色的处理。渐变色的处理与印刷设备、操作习惯、油墨特性等有关,制版人员要经常总结经验,并将这些经验应用于渐变色的处理上。原则是颜色渐变不能过快,避免产生阶梯效果。 
          ③考虑网角的匹配,防止色偏和龟纹等问题。       2.印刷中的变量控制 
          印刷中要注意配色的准确和张力、烘道温度设定的正确,并要控制好以下变量。       (1)油墨黏度 
          油墨黏度与印刷适性相关,颜色的正确还原,印刷质量的稳定都取决于黏度。从表观看,凹印油墨近似于牛顿流体,但若填料比例增大或减小,就会偏离牛顿流体的流变学特征,油墨会变稠或变稀,因此在高速印刷时,要针对具体情况调整油墨黏度,工艺技术人员要掌握油墨特性,配制初始黏度适当的油墨。       (2)印刷速度 
          印刷过程中,印刷机上的油墨要受到离心力的作用,机速越高,油墨分离速度越快,要求油墨黏度越低。虽然印刷速度高可提高生产效率,但印刷故障也会随着机速的升高而增加,如溅墨、毛刺等。这与油墨的黏弹性有关,黏弹性高的油墨适于高速印刷,否则需要适当控制印刷速度。 
          (3)刮刀压力、刮刀角度 
          刮刀角度的调整是印刷操作的关键技术,刮墨刀有不同类型,不同的装夹方法,需选择适当,以适应底色版、线条版、层次版的不同要求,在保证印刷质量的同时降低对版的磨损。刮刀的适宜角度(以MDC刮刀为例)应为55°~65°,较大的刮刀角度有利于降低油墨对刮刀的冲击力,刮净性好,但此时版滚筒的安装位置必须精确、无偏心现象,否则要降低刮刀角度,以减少由版滚筒形状不良或安装不良带来的负面影响。       3.涂布光油 
          光油涂布量是容易被忽视的问题,光油作为表印油墨抗刮擦、耐热(对冷封胶产品来说是防黏连性能)的保护层,其涂布量若低于标准则会发生表面光泽较差、表面易产生刮痕、热封时产品掉色等问题;冷封胶产品则易发生背粘的问题。普通光油涂布量约1g/m2为宜,冷封光油涂布量在1.5g/m2为宜。调节表面摩擦系数也应从光油的添加剂来解决,添加量的多少要经过试验来确定。       4.薄膜性能 
          珠光膜的厚度、密度与挺度直接影响走机性能,珠光膜的挺度除与所用树脂有关外,还与薄膜密度、厚度密切相关,应在了解客户的用途后仔细选择。 
    总之,好的品质要从源头开始控制,从选材到制版、打样,到印刷生产,以至于成品检验出厂都要严格管理。 
     
    哑光又称亚光,各种颜色的涂料都有亚光和亮光之分,亚光的表面有点发毛,像毛玻璃的表面那样。反射光是“漫反射”,没有眩光,不刺眼,给人以稳重素雅的感觉。亮光则表面光洁,反射光镜面反射,有眩光。给人以明亮华丽的感觉。 
    亚光膜应用 
    亚光膜是由特殊原材料经特殊制造工艺生产,亚光膜适用于背光源遮光、家用电器、电脑精密仪器设备等特殊高档标签的制作、室内亚光装饰材料和高档烟、酒等印刷包装。 
    亚光膜特点 
    1、除具有普通聚酯薄膜优越的化学物理性能外还具有较好的镀铝和印刷性能;

    2、材料表面无光泽、高雾度、低透光; 

    3、在高温下稳定性好,二次收缩接近于0,加热后仍能保持良好的平整度; 4、对油墨、矽油、涂覆有良好的附着性。  
    KPET 广泛应用于月饼、火腿肠、麻辣食品、药贴、板栗、什锦豆、寿司、花土等包装中,能够有效延长内容物的保质期说明1.产品类型以PET为基材,单面涂布高阻隔PVDC涂布,可在涂布上直接印刷。2.主要特性a.最杰出的香味保存性能b.优异的气体(氧气、氮气、二氧化碳气体)阻隔性能c.最好的机械强度d.优异的印刷性能e.好的透明性能3.主要用途:  a.软包装复合、印刷基材b.香料、香精的保香、保味包装c.蛋糕、咖啡、巧克力类食品包装d.化妆品、洗涤剂包装公司业务范围: 
    珠光膜是用聚丙烯树脂为原料、添加碳酸钙和珠光颜料等,混合后经双向拉伸而成。由于采用机械发泡法,所以珠光膜的比重仅0.7左右,而PP比重是0.9左右,所以软包装企业愿意选用,因为价廉且装饰性好、性能优良。一般复合结构的BOPP珠光膜/CPP, BOPP珠光膜/PE等,由于具有一定的珠光效果,常常用在冷饮包装如:冰激凌、热封标签、甜食、饼干、风味小吃包装等
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